转子泵
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转子泵的工作原理：
转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助工作腔里的多个固定容积输关单位的周期性转达来达到输送液体的目的的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的。具体工作原理见工作原理示意图。
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转子泵的主要性能特点：
恒定的输出流量：
在一定的工作频率的条件下，转子泵的输出流量是恒定的：从转子泵的工作原理上来看，转子泵的输出流量只取决于其工作腔的容积和其工作效率。一台设备出厂时的工作腔的容积实际上是已经确定了的，能够影响其流量的只有其工作效率；而（理论上）与排出压力无关，且与输送介质（液体）的温度、黏度等物理、化学性质无关（实际上，由于介质性质和排出压力不同，泵工作腔间的内泄露量也不同，对泵的流量的影响也是很大的）。当泵的每分钟的旋转频率一定时，泵的流量也是恒定的。
泵的压力取决于管路特性：
转子泵的输出压力不能由泵的本身设定，而是取决于泵装置的管路特性，而与流量无关。就是说转子泵的输出压力是由其管路上的阻力所产生的，泵本身是不会产生压力的。
对输送的介质（液体）有较强的适应性：
转子泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能或化学性能的限制，所以我们有时也称转子泵为万用输送泵。当然，在实际应用中，有时也会遇到不能适应的情况。但是，当遇到这种情况时，多数是因为泵的制造材料和制造工艺及密封技术一时不能解决的缘故。 |
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AP-I型：（带手动调节无级变速器）
序号 |
产品代号 |
每转排量（L） |
建议调速范围（rpm) |
对应流量（L/H） |
电机功率（kw) |
进出料口径 |
1 |
AP-I-1 |
0.08 |
200～400 |
850～1700 |
1.5 |
1.5" |
2 |
AP-I-2 |
0.20 |
200～400 |
2000～4000 |
2.2 |
1.5" |
3 |
AP-I-3 |
0.30 |
200～400 |
3000～5000 |
3 |
2" |
4 |
AP-I-4 |
0.47 |
200～400 |
5000～11000 |
4 |
2" |
5 |
AP-I-5 |
0.588 |
200～400 |
7000～14000 |
5.5 |
2" |
6 |
AP-I-6 |
0.729 |
200～400 |
8500～16000 |
7.5 |
2.5" |
7 |
AP-I-7 |
0.82 |
200～400 |
8800～18000 |
7.5 |
3 |
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动力配备说明：
该系列的转子泵的动力配备为一台常用的机械摩擦式无级调速器，通过其自带的调节手轮的转动来实现对输出速度的无级调节，通过对电机输出转速的调解来实现对转子泵输邮流量的无级调节。这种配置的转子泵是目前最常用的配置。
特点
这种类型配置的转子泵具有安全、可靠、扭矩大，流量无级可调。能够在代价比较小的情况下实现对转子泵的输出流量的无级调节。并且具有结构简单，操作维护也简单的特点。但是由于减速器的输出转速的调节范围在200-800rpm间，所以这种类型的转子泵的流量调节范围有一定的限制。 |
AP-III型：配定速比减速器：
序号 |
产品代号 |
每转排量（L） |
输出转速(rpm) |
对应流量（L/H） |
电机功率（kw） |
进出料口径 |
1 |
AP-III-1 |
0.08 |
250 |
1200 |
1.1 |
1.5" |
2 |
AP-III-2 |
0.20 |
250 |
2700 |
1.5 |
1.5" |
3 |
AP-III-3 |
0.30 |
250 |
4000 |
2.2 |
2" |
4 |
AP-III-4 |
0.47 |
250 |
6300 |
3 |
2" |
5 |
AP-III-5 |
0.588 |
250 |
7900 |
4 |
2" |
6 |
AP-III-6 |
0.729 |
250 |
9800 |
5.5 |
2.5" |
7 |
AP-III-7 |
0.82 |
250 |
11000 |
5.5 |
3" |
8 |
AP-III-8 |
1.22 |
250 |
16400 |
7.5 |
3" |
9 |
AP-III-9 |
1.53 |
250 |
20000 |
7.5 |
4" |
10 |
AP-III-10 |
1.9 |
250 |
25600 |
11 |
4" |
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动力特点：
这种类型的转子泵配备的定速比输出的减速系统，在实际选型过程中可以根据用户的具体的工艺的要求确定输出转速，其减速系统一但确定，其输出转速是不能调节的，也就是说这个系列的转子泵的输出流量是个定值，是不能调节的。但是这类泵具有安全可靠，扭矩大，使用的稳定性极高，动力系统几乎是不需要维护的。并且能够在极低的转速下得到极高的扭矩，满足许多特殊工艺场合的使用需要。 |
AP系列大型转子泵
序号 |
型号 |
每转排量（L） |
输出转速(rpm) |
对应流量（L/H） |
进出料口径 |
1 |
AP-A-01 |
2.28L |
0～400rpm |
0～52000L/H |
4" |
2 |
AP-A-02 |
2.72L |
0～400rpm |
0～62000L/H |
4" |
3 |
AP-A-03 |
3.20L |
0～400rpm |
0～72900L/H |
5" |
4 |
AP-A-04 |
3.60L |
0～400rpm |
0～82000L/H |
5" |
动力配备情况：
该系列的设备配备的是具有定速比输出的转速的硬齿面减速器，其输出转速是恒定的，但也可根据用户实际情况调整减速器的输出速比。所以该系列的转子泵的输出流量是一定的。但是也可以通过采用变频器来实现对该系列泵的输出流量的调节。 |
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转子泵的主要结构形式
转子泵在实际应用过程中，需要根据不同的工艺状况来确定配备如何结构形式的转子泵，主要的需要配备和选择的结构形式我们一般从转子的形状、动力的匹配、安装的形式和其他一系列的特殊的需要的配备来实现的。 |
三叶转子 |
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转子的类型
①普通三叶型：通用型泵所选用的转子形式，在没有特殊要求的情况下均采用的是该结构形式的转子，是转子泵最通用的结构形式；
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蝶型转子 |
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②双蝶形转子：是蝶型泵装配的转子，通常在输送含有颗粒的物料或馅料的输送中使用这种结构的转子泵，这种泵在输送物料的过程中一般对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下效果比较好；
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单蝶转子 |
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③单蝶型转子：单蝶泵，配备的就是这种结构形式的转子，这种泵是专门为解决输送含有大颗粒物料而设计制造的，其独特的形状和曲线形式使其具有在输送含大颗粒物料时比其他泵更具有优势，并且能够在输送物料的过程中有效的避免物料中的颗粒的损坏。
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多叶转子 |
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④多叶型结构：多叶泵中使用，多为4叶，5叶泵。实际上也是一种通用型的泵的变易品种。特别适用于对象糖浆等具有高粘度物料的输送中使用，多叶片泵的工作平稳，对物料的剪切作用力更小，对粘稠物料的输送更容易。 |
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